Processo

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Capacidade de Processoo

A empresa possui uma gestão de qualidade e pesquisa tecnológica independente e em larga escala e equipe de desenvolvimento. Eles seguem os padrões internacionais da indústria, como IPC-6012, IPC-TM-650 e IPC-A-600G para definir seus próprios requisitos. Eles foram equipados com inspeção de qualidade avançada equipamentos como testador de resistência ao descascamento, microscópio metalográfico, detector de largura de linha, A01 máquina de inspeção óptica e testador totalmente automático, proporcionando uma garantia eficaz para o estabilidade da qualidade do produto.
Enquanto isso, a empresa implementou medidas como adicionar o processo de gravação a vácuo, introdução de equipamento de fotoplotagem automática de alta resolução e ajuste do arranjo e combinação de jatos de água nos principais tanques DMSE. Como resultado, já alcançou vários indicadores líderes na tecnologia de processos da indústria. Atualmente, o número máximo de camadas do produto é oito, a espessura da placa concluída é de 3,2 mm, o produto acabado mínimo o diâmetro do furo é de 0,20 mm, a largura da linha das camadas interna e externa é de 3 mils, o mínimo o anel de isolamento da camada interna é ≤7 mils, a proporção máxima da galvanoplastia é 1:10, a ponte de máscara de solda convencional é de 4 mils, a capacidade do orifício de obstrução da máscara de solda é ≤0,50 mm, a espessura do aço na superfície do produto acabado é de 402 onças e a impedância faixa de controle é de ±10%. Sem instruções especiais dos clientes, a empresa pode fornecer três processos diferentes de tratamento de superfície, nomeadamente nivelamento de solda com ar quente, ouro sem eletrólito chapeamento e conservantes orgânicos de soldabilidade. Para atender às necessidades especiais dos clientes produtos, a empresa concluiu a pesquisa e desenvolvimento de tecnologias como cego ranhuras, orifícios cegos e meios orifícios em forma de trombeta.

Projeto Conteúdo Convenção
1 Nº de camada 1~12
2 Tamanho da placa acabada (máx.) 24"×41" (610mm×1041mm)
Tamanho da placa acabada (min) 1,2"×2" (30,5mm×50,8mm)
4 Espessura da placa (máx.) 0,12" (3,05 mm)
5 Espessura da placa (mín.) 0,010"(0,254 mm)
6 Espessura T/C (mín.) 0,008" (0,2 mm incluindo cobre)
7 Tolerância de espessura da placa acabada (espessura da placa≥0,8 mm) ±10%
8 Tolerância de espessura da placa acabada (0,2mm≤Espessura da placa<0,8mm) ±5mil (±0,13mm)
9 Deformação (mínimo) 0,70%
10 Diâmetro do furo de perfuração (máx.) 0,254" (6,35mm)
11 Diâmetro do furo de perfuração (min) 0,008" (0,20mm)
12 Acabado através do diâmetro (min) 0,006" (0,15mm)
13 Espessura de cobre da base da camada externa (mín.) 1/2 onças (0,017 mm)
14 Espessura de cobre da base da camada externa (máx.) 4 onças (0,140 mm)
15 Espessura da base de cobre da camada interna (mín.) 1/2 onças (0,017 mm)
16 Espessura de cobre da base da camada interna (máx.) 3 onças (0,105 mm)
17 Espessura Dielétrica da Camada Interna (Min) 0,004" (0,10mm)
18 Material Dielétrico FR-1, FR-2, CEM-1, CEM-3, FR4 (130°C Tg), FR4 (140°C Tg), FR4 (150°C Tg) FR4 (170°C Tg)
19 Proporção de aspecto do revestimento do furo (máx.) 8:01
20 Tolerância do diâmetro do furo (PTH) ±3mil (±0,076mm)
21 Tolerância do diâmetro do furo (NPTH) ±2mil (±0,051mm)

Produção
Process

A empresa possui abundante capacidade de produção, com rigoroso controle sobre preços das matérias-primas, qualidade e fornecimento estável, estabelecendo uma base para produção contínua. A empresa adota um ERP de produção sistema de gestão para monitorar com precisão o progresso da produção, análise de capacidade de processo e apoio à coordenação de processos do processo interno de fabricação, garantindo a entrega precisa dos produtos.

  • Corte em formato bruto

  • IPQA

  • Decapagem e gravação

  • Teste de AOI

  • Controle de qualidade

  • Deposição de cobre

  • Galvanoplastia

  • Máscara de solda

  • Tratamento de superfície

  • OSP

  • CQF

  • QQR